段取り工程の見直し
治具と作業順を見直し、担当者が変わっても同じ手順で進められる状態へ。
CASE STUDIES
判断の背景まで伝える、導入事例。
成果を大きく見せるのではなく、何が課題で、どこを変え、どのように確認したかを紹介します。
PAGE 03 SCOPE
相談内容を、三つの入口に整理。
検査基準の共通化
部署ごとに異なっていた確認方法を整理し、記録様式を統一しました。
試作から量産への移行
設計変更と加工条件を一つの表で管理し、確認の往復を減らしました。
HOW WE THINK 条件を増やす前に、
条件を増やす前に、
判断材料を揃えます。
価格や納期を先に断定せず、用途、品質、確認方法、更新後の使い方までを分けて整理します。
掲載内容は自主制作の架空事例です
実在企業の成果や数値ではありません。事例ページで何を説明するかを示す情報設計サンプルです。
- 確認できたことと未確認事項を分ける
- 追加費用や別工程になる条件を先に伝える
- 担当者が社内共有しやすい形で返す
次に確認することを、一緒に整理します。
初回相談だけで発注を決める必要はありません。